Jiajie Company werd opgericht in oktober 2003, gevestigd in Dongguan City, provincie Guangdong, China, met een oppervlakte van meer dan 3.000 vierkante meter, en vestigde een filiaal in Phnom Penh, Cambodja. Het bedrijf houdt zich voornamelijk bezig met het ontwerpen en produceren van kunststof mallen en spuitgietproductie. Jarenlange ervaring in gewone kunststoffen, speciale engineering kunststof mallen en spuitgieten, zoals PPS, PEEK, PES, LCP, PC, PA en andere technische kunststofproducten, voor grootschalige injectieproducten, geven we prioriteit aan hot runner-mallen, die niet alleen de productkwaliteit garanderen en de productiekosten verlagen. De producten van het bedrijf worden voornamelijk gebruikt in auto's, instrumentatie, hoofdtelefoons, bouwmachines, intelligente terminals, enz.
Het bedrijf heeft meer dan 20 technisch personeel van verschillende typen, waaronder 5 senior ingenieurs. Het heeft meer dan 30 sets van verschillende matrijsverwerkings- en testapparatuur zoals CNC-bewerkingscentra, spiegelvonkmachines, langzame draadloopmachines, driedimensionale meetinstrumenten, enz., En maakt gebruik van PRO-E, UG, CAD, CAE en andere software voor ontwerp- en ontwikkelingswerk. De productieafdeling heeft er twee Meer dan tien spuitgietmachines van verschillende tonnages zijn gewijd aan massaproductie en zijn uitgerust met een complete set spuitgietproductiehulpsystemen, zoals kleine robots, manipulatoren, videobewaking, automatische toevoersystemen, enz., Om volledig geautomatiseerde productie te bereiken.
Hier zijn enkele belangrijke voordelen van het gebruik van:innovatieve mallen en ontwerpenTijdens het spuitgietproces:
Verhoogde efficiëntie: Innovatieve matrijzen kunnen de efficiëntie van het gietproces verbeteren door de cyclustijd te verkorten en afval te minimaliseren.
Onderdelen van hoge kwaliteit: Innovaties in matrijsontwerp en oppervlakteafwerking resulteren in onderdelen van hogere kwaliteit.
Weinig onderhoud: De duurzaamheid van schimmels kan worden verhoogd door het gebruik van geavanceerde materialen en innovatieve ontwerpen.
Lagere kosten: fabrikanten kunnen de kosten verlagen door middel van innovatieve mallen en ontwerpen die afval minimaliseren, de productiviteit verhogen en het onderhoud verlagen.
Flexibel en aanpasbaar: Er zijn veel innovatieve mallen en ontwerpen beschikbaar om te worden aangepast aan specifieke onderdelen of producten. .
De voordelen van het gebruik van innovatieve mallen en ontwerpen kunnen worden gezien en kunnen fabrikanten helpen concurrerend te blijven in de veranderende markt van vandaag. Fabrikanten kunnen de efficiëntie verbeteren, de kosten verlagen en onderdelen van betere kwaliteit produceren door nieuwe technologie en methoden toe te passen. Dit zal de klanttevredenheid verhogen en hen helpen zakelijk succes te behalen.
Verhoogde efficiëntie: Innovatieve matrijzen kunnen de efficiëntie van het gietproces verbeteren door de cyclustijd te verkorten en afval te minimaliseren.
Onderdelen van hoge kwaliteit: Innovaties in matrijsontwerp en oppervlakteafwerking resulteren in onderdelen van hogere kwaliteit.
Weinig onderhoud: De duurzaamheid van schimmels kan worden verhoogd door het gebruik van geavanceerde materialen en innovatieve ontwerpen.
Lagere kosten: fabrikanten kunnen de kosten verlagen door middel van innovatieve mallen en ontwerpen die afval minimaliseren, de productiviteit verhogen en het onderhoud verlagen.
Flexibel en aanpasbaar: Er zijn veel innovatieve mallen en ontwerpen beschikbaar om te worden aangepast aan specifieke onderdelen of producten. .
De voordelen van het gebruik van innovatieve mallen en ontwerpen kunnen worden gezien en kunnen fabrikanten helpen concurrerend te blijven in de veranderende markt van vandaag. Fabrikanten kunnen de efficiëntie verbeteren, de kosten verlagen en onderdelen van betere kwaliteit produceren door nieuwe technologie en methoden toe te passen. Dit zal de klanttevredenheid verhogen en hen helpen zakelijk succes te behalen.
Spuitgieten innovatieve tooling en design kan bestaan uit verschillende componenten en technologieën.
Hot runner-systemen: Hot runner-systemen zijn een soort spuitgietsysteem dat verwarmde componenten gebruikt om het plastic materiaal op een consistente temperatuur te houden. Dit kan de kwaliteit en consistentie van de geproduceerde onderdelen verbeteren, afval verminderen en de productiviteit verhogen.
Conformale koelkanalen: Conformale koelkanalen zijn koelkanalen die de contouren van het onderdeel volgen, in plaats van rechte kanalen te gebruiken die in de mal worden geboord. Deze aanpak kan de koelefficiëntie verbeteren en de cyclustijden verkorten, wat leidt tot hogere productiviteit en kosten.
Geavanceerde materialen: Hoogwaardige staalsoorten en coatings kunnen worden gebruikt in innovatieve gereedschappen en ontwerpen om de duurzaamheid van de matrijs te verbeteren en de onderhoudsvereisten te verminderen. Deze materialen kunnen de levensduur van de matrijs verbeteren en de uitvaltijd verminderen, de productie-efficiëntie verhogen en de kosten verlagen.
Simulatiesoftware: Simulatiesoftware stelt ontwerpers in staat om het gietproces te simuleren en potentiële problemen te identificeren voordat de matrijs wordt vervaardigd. Dit kan het risico op defecten verminderen en de kwaliteit van het eindproduct verbeteren.
Automatisering en robotica: Automatisering en robotica kunnen worden gebruikt in innovatieve tooling en ontwerp om de efficiëntie en productiviteit te verbeteren. Robots kunnen bijvoorbeeld worden gebruikt om onderdelen uit de matrijs te verwijderen en secundaire bewerkingen uit te voeren, zoals trimmen en assembleren.
Over het algemeen kan het spuitgieten van innovatieve tooling en ontwerp een combinatie van technologieën en benaderingen omvatten die zijn afgestemd op de specifieke behoeften van een bepaald onderdeel of product. Door deze benaderingen toe te passen, kunnen fabrikanten de efficiëntie verbeteren, de kosten verlagen en onderdelen van hogere kwaliteit produceren, wat kan leiden tot een grotere klanttevredenheid en zakelijk succes.
Innovatieve tooling en ontwerp zijn de toepassing van geavanceerde technologieën en materialen om gereedschappen te produceren die kosteneffectiever, efficiënter en in staat zijn om onderdelen van betere kwaliteit te produceren.
Innovatieve gereedschaps- en ontwerpvoorbeelden zijn 3D-printen om mallen en gereedschappen te maken, conforme koelkanalen om de koelefficiëntie te verhogen en geavanceerde materialen om de duurzaamheid van het gereedschap te verbeteren.
Innovatieve tooling en design kunnen leiden tot een hogere productiviteit, lagere kosten en onderdelen van betere kwaliteit. Fabrikanten kunnen zich aanpassen aan veranderende marktbehoeften door gebruik te maken van innovatieve tooling en design.
Innovatieve tooling en ontwerp kunnen door fabrikanten worden overgenomen door middel van onderzoek en ontwikkeling, samenwerking met experts in het veld en het aanmoedigen van een cultuur voor innovatie en continue verbetering binnen hun organisatie. Om op de hoogte te blijven van opkomende technologieën en trends, kunnen ze gebruikmaken van beurzen en brancheverenigingen.