Hoe worden kunststof mallen geclassificeerd?
Ingedeeld door gieten
(1) Spuitgieten is om eerst plastic toe te voegen aan het verwarmingsvat van de injectiemachine. Het plastic wordt verwarmd en gesmolten. Onder de druk van de schroef of zuiger van de injectiemachine komen het mondstuk en het gietsysteem van de matrijs in de matrijsholte als gevolg van fysische en chemische effecten. De verharding wordt gevormd tot een spuitgietproduct.
(2) Compressiegieten, algemeen bekend als persgieten, is een van de methoden voor het eerder vormen van plastic onderdelen. Compressiegieten is om direct plastic toe te voegen aan een open matrijsholte met een bepaalde temperatuur en vervolgens de mal te sluiten, en het plastic smelt in een vloeiende toestand onder invloed van warmte en druk. Door fysische en chemische effecten wordt de kunststof uitgehard tot een kunststof onderdeel met een constante vorm en constante vorm en grootte.
(3) Extrusiegieten is een proces waarbij een kunststof in viskeuze toestand door een matrijs met een specifieke dwarsdoorsnedevorm bij een hoge temperatuur en een bepaalde druk wordt geleid en vervolgens wordt gevormd tot een continu profiel van een gewenste dwarsdoorsnedevorm bij een lagere temperatuur. Een gietmethode.
(4) Spuitgieten wordt ook wel gietgieten genoemd. De plastic grondstof wordt toegevoegd aan de voorverwarmende voedingskamer en vervolgens wordt de perskolom in de voedingskamer geplaatst om de mal te vergrendelen, en de druk wordt via de perskolom op het plastic uitgeoefend en het plastic wordt onder hoge temperatuur en hoge druk in een vloeiende toestand gesmolten en komt via het gietsysteem in de holte. Geleidelijk gestold tot plastic onderdelen.
(5) Holle gieten is het fixeren van het buisvormige of plaatachtige blanco materiaal dat zich nog in geplastificeerde toestand bevindt door extrusie of injectie in de gietmatrijs, en introduceert onmiddellijk perslucht om het materiaal te dwingen uit te zetten en aan het matrijstype te blijven plakken. Op het wandoppervlak van de holte, na te zijn afgekoeld en gevormd, wordt de mal vrijgegeven, dat wil zeggen dat een verwerkingsmethode van het gewenste holle product wordt verkregen.
(6) Spuitgietmatrijs De spuitgietmatrijs wordt ook wel transfergietmal genoemd. De plastic grondstof wordt toegevoegd aan de voorverwarmende voedingskamer en vervolgens wordt de druk uitgeoefend op de perskolom. Het plastic wordt gesmolten onder hoge temperatuur en hoge druk en komt de holte binnen via het gietsysteem van de mal en wordt geleidelijk uitgehard. Deze gietmethode wordt spuitgieten genoemd.
Kunststof malS kan worden onderverdeeld in drie categorieën, afhankelijk van het gietsysteem:
(1) Dashuikou-mal: de loper en de poort bevinden zich op de scheidingslijn en het product wordt samen ontvormd wanneer de mal wordt geopend. Het ontwerp is eenvoudig, gemakkelijk te verwerken en de kosten zijn laag. Daarom gebruiken veel mensen het grote mondstuksysteem.
(2) Sluismondstuk: De loper en poort bevinden zich niet op de scheidingslijn, meestal direct op het product, dus het is noodzakelijk om een set sproeierscheidingslijnen te ontwerpen. Het ontwerp is ingewikkelder en moeilijker te verwerken. Over het algemeen hangt het af van de productvereisten. Fijn watersysteem.
(3) Hot runner schimmel: Dit type schimmelstructuur is in principe hetzelfde als het fijne watermondstuk. Het verschil is dat het stromingskanaal zich in een of meer constante temperatuur hot runner platen en hete nozzles bevindt, geen koude materiaalafgifte, stroomkanaal en poort. Direct op het product, zodat het stroomkanaal niet hoeft te worden ontvormd. Dit systeem wordt ook wel het waterloze poortsysteem genoemd, dat grondstoffen kan besparen, geschikt is voor het geval waarin de grondstoffen duur zijn en de productvereisten hoog zijn, het ontwerp en de verwerking moeilijk zijn en de matrijskosten hoog zijn.
(1) Spuitgieten is om eerst plastic toe te voegen aan het verwarmingsvat van de injectiemachine. Het plastic wordt verwarmd en gesmolten. Onder de druk van de schroef of zuiger van de injectiemachine komen het mondstuk en het gietsysteem van de matrijs in de matrijsholte als gevolg van fysische en chemische effecten. De verharding wordt gevormd tot een spuitgietproduct.
(2) Compressiegieten, algemeen bekend als persgieten, is een van de methoden voor het eerder vormen van plastic onderdelen. Compressiegieten is om direct plastic toe te voegen aan een open matrijsholte met een bepaalde temperatuur en vervolgens de mal te sluiten, en het plastic smelt in een vloeiende toestand onder invloed van warmte en druk. Door fysische en chemische effecten wordt de kunststof uitgehard tot een kunststof onderdeel met een constante vorm en constante vorm en grootte.
(3) Extrusiegieten is een proces waarbij een kunststof in viskeuze toestand door een matrijs met een specifieke dwarsdoorsnedevorm bij een hoge temperatuur en een bepaalde druk wordt geleid en vervolgens wordt gevormd tot een continu profiel van een gewenste dwarsdoorsnedevorm bij een lagere temperatuur. Een gietmethode.
(4) Spuitgieten wordt ook wel gietgieten genoemd. De plastic grondstof wordt toegevoegd aan de voorverwarmende voedingskamer en vervolgens wordt de perskolom in de voedingskamer geplaatst om de mal te vergrendelen, en de druk wordt via de perskolom op het plastic uitgeoefend en het plastic wordt onder hoge temperatuur en hoge druk in een vloeiende toestand gesmolten en komt via het gietsysteem in de holte. Geleidelijk gestold tot plastic onderdelen.
(5) Holle gieten is het fixeren van het buisvormige of plaatachtige blanco materiaal dat zich nog in geplastificeerde toestand bevindt door extrusie of injectie in de gietmatrijs, en introduceert onmiddellijk perslucht om het materiaal te dwingen uit te zetten en aan het matrijstype te blijven plakken. Op het wandoppervlak van de holte, na te zijn afgekoeld en gevormd, wordt de mal vrijgegeven, dat wil zeggen dat een verwerkingsmethode van het gewenste holle product wordt verkregen.
(6) Spuitgietmatrijs De spuitgietmatrijs wordt ook wel transfergietmal genoemd. De plastic grondstof wordt toegevoegd aan de voorverwarmende voedingskamer en vervolgens wordt de druk uitgeoefend op de perskolom. Het plastic wordt gesmolten onder hoge temperatuur en hoge druk en komt de holte binnen via het gietsysteem van de mal en wordt geleidelijk uitgehard. Deze gietmethode wordt spuitgieten genoemd.
Kunststof malS kan worden onderverdeeld in drie categorieën, afhankelijk van het gietsysteem:
(1) Dashuikou-mal: de loper en de poort bevinden zich op de scheidingslijn en het product wordt samen ontvormd wanneer de mal wordt geopend. Het ontwerp is eenvoudig, gemakkelijk te verwerken en de kosten zijn laag. Daarom gebruiken veel mensen het grote mondstuksysteem.
(2) Sluismondstuk: De loper en poort bevinden zich niet op de scheidingslijn, meestal direct op het product, dus het is noodzakelijk om een set sproeierscheidingslijnen te ontwerpen. Het ontwerp is ingewikkelder en moeilijker te verwerken. Over het algemeen hangt het af van de productvereisten. Fijn watersysteem.
(3) Hot runner schimmel: Dit type schimmelstructuur is in principe hetzelfde als het fijne watermondstuk. Het verschil is dat het stromingskanaal zich in een of meer constante temperatuur hot runner platen en hete nozzles bevindt, geen koude materiaalafgifte, stroomkanaal en poort. Direct op het product, zodat het stroomkanaal niet hoeft te worden ontvormd. Dit systeem wordt ook wel het waterloze poortsysteem genoemd, dat grondstoffen kan besparen, geschikt is voor het geval waarin de grondstoffen duur zijn en de productvereisten hoog zijn, het ontwerp en de verwerking moeilijk zijn en de matrijskosten hoog zijn.